첨단 플라스틱 가공 기술: 건조제 마스터배치에 주목

1. 플라스틱 건조의 전통적인 방법

플라스틱 원료, 특히 PET, 나일론, 재활용 펠렛과 같은 흡습성 원료의 수분은 오랫동안 제조업체를 괴롭혀 왔습니다. 가공하기 전에 많은 사람들이 사전 건조 방법을 사용합니다.

• 열기 건조기: 호퍼와 통을 통해 따뜻한 공기를 순환시킵니다.

• 건조제 건조기: 건조제를 통해 습기를 흡수하여 습기 문제를 해결합니다.

• 진공 건조기: 증기압을 낮춰 물을 빠르게 제거합니다.

일반적으로 사용됨에도 불구하고, 각 방법 모두 상당한 단점을 안고 있습니다. 열풍 시스템은 많은 전력을 소비하고 건조 주기가 길어집니다. 건조 시스템은 잦은 재생과 높은 운영비가 필요합니다. 진공 시스템은 효율적이지만, 특수 장비와 추가 공간이 필요한 경우가 많습니다.

더욱이, 남아 있는 수분은 기포, 층간 접착력 저하, 표면 마감 불량 등 생산 문제를 야기할 수 있습니다. 제조 방식이 지속가능성, 에너지 절약, 그리고 린 생산 방식으로 전환됨에 따라, 더욱 스마트한 건조 대안에 대한 수요가 더욱 커지고 있습니다.

2. 건조제 마스터배치란 무엇인가요?

여기서 건조제 마스터배치가 등장합니다. 이 혁신적인 솔루션은 습기 흡수 소재를 플라스틱 수지와 직접 혼합하여 별도의 건조 단계가 필요 없게 해줍니다.

이 마스터배치는 일반적으로 다음을 포함합니다.

• 산화칼슘(CaO) 또는 기타 고친화성 건조제

• PE/PP와 같은 폴리머 캐리어

• 선택적으로 안정제 또는 흐름 조절제

건조제는 수지에 1~5%만 혼합하면 용융 과정에서 수분을 흡수하므로 압출, 사출 성형 및 블로운 필름 생산 라인에서 특히 유용합니다.

주요 이점은 다음과 같습니다.

• 간소화된 작업 흐름 - 호퍼에 넣기만 하면 되며 사전 건조가 필요 없습니다.

• 에너지 절감 - 난방 공기나 진공 시스템이 필요 없습니다.

• 더 높은 적응성 - 신품 및 재활용 소재 모두에 잘 맞습니다.

3. 습기 조절의 과학

습기는 다음과 같은 여러 가지 방법으로 폴리머 가공을 방해합니다.

• 가수 분해: 물은 용융 과정에서 폴리머 사슬을 끊어 인장 강도와 내화성을 감소시킵니다.

• 증기 결함: 갇힌 물이 증기로 바뀌어 필름에 거품이나 약한 부분이 생깁니다.

• 표면 왜곡: 필름의 투명도가 떨어지고, 사출성형된 부품에 줄무늬나 은색 자국이 생깁니다.

건조제 마스터배치 접근 방식은 습기 문제를 해결합니다.현장에서산화칼슘은 물과 반응하여 수산화칼슘을 형성합니다. 수산화칼슘은 손상되기 전에 수분을 사실상 제거하는 안정된 화합물입니다. 이 내부 건조 방식은 추가 장비나 단계 없이 안정적인 공정 조건을 유지합니다.

4. 비교 개요

5. 재활용 플라스틱 생산 강화

재활용 재료는 수분 함량이 다양한 경우가 많기 때문에 기존 방식으로 건조하는 것은 비효율적이고 일관성이 떨어질 수 있습니다.

건조제 마스터배치는 다음을 제공합니다.

• 용융 시 빠르고 즉각적인 수분 보정

• 블로운 필름 응용 분야에서 향상된 필름 선명도

• 박막 및 주조 시트의 안정적인 압출

• 성형품의 기계적 강도 향상

재활용 HDPE나 LDPE를 사용하는 빠른 생산 라인에서 이 방법을 사용하면 결함과 유휴 시간이 크게 줄어듭니다. 특히 포장, 방수포, 농업용 필름 생산에 매우 유용합니다.

6. 건조제 마스터배치의 핵심 이점

• 사전 건조가 필요 없습니다. 운영을 간소화하고 에너지를 절약하세요.

• 뛰어난 제품 품질 - 거품, 균열, 색상 탈색을 방지합니다.

• 일관된 성능 - 폐기물 감소, 가동 중지 시간 단축

• 다용도 - 압출, 사출, 필름 작업에 적합합니다.

• 지속 가능성을 바탕으로 - 결함이 적고 생산량이 높은 재활용 플라스틱 사용을 장려합니다.

• 작은 설치 공간 - 부피가 큰 건조 장비가 필요하지 않습니다.

• 비용 효율성 - 조금만 추가해도 상당한 비용 절감 효과를 얻을 수 있습니다.

7. 생산 라인에 통합

건조제 마스터배치를 채택하는 것은 간단합니다.

• 수지 수분 테스트— 빠른 수분 분석기를 사용하세요.

• 올바른 등급을 선택하세요— CaO 함량, 캐리어 수지 및 용융 지수를 기준으로 합니다.

• 먹이는 동안 혼합— 기존의 중량식 또는 체적식 공급기를 사용합니다.

• 모니터 실행— 압출 온도나 체류 시간을 변경할 필요가 없습니다.

• 필요에 따라 복용량을 조정하십시오— 미세한 조정(±1%)으로 습도 조절을 정밀하게 조절할 수 있습니다.

운영상의 조정이 최소화되어 생산팀은 재교육이나 장비 점검 없이도 이러한 개선 사항을 수용할 수 있습니다.